為此,每一輛汽車(chē)成品的出廠(chǎng)都需經(jīng)過(guò)金屬表面處理。除了我們所熟知的活塞、活塞環(huán)、連桿等汽車(chē)發(fā)動(dòng)機三大運動(dòng)部件需要進(jìn)行電鍍處理外,軸瓦、進(jìn)排氣閥、排氣筒、消音器、減震器連桿等等零件都需進(jìn)行表面處理,甚至汽車(chē)裝飾件也要通過(guò)表面處理來(lái)提高美觀(guān)度。
汽車(chē)常用的表面處理方式有:
(1)電化學(xué)處理:電鍍和陽(yáng)極氧化
(2)涂裝:噴涂、電泳
(3)化學(xué)處理:磷化、鈍化、發(fā)黑等
(4)熱處理:熱浸鍍、熱噴涂、熱燙印、化學(xué)熱處理等
(5)真空法:蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍等
汽車(chē)零部件是支撐汽車(chē)產(chǎn)業(yè)健康、穩定、快速的重要基礎,發(fā)展我國汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)具有重大意義。但目前我國汽車(chē)零部件仍存在很多不足,若想改變我國汽車(chē)零部件行業(yè)發(fā)展動(dòng)力不足、核心競爭力弱的現狀,必須依靠技術(shù)創(chuàng )新,從材料、工藝、設計、制造等環(huán)節入手,全面提升國產(chǎn)汽車(chē)零部件的技術(shù)競爭力。而電鍍技術(shù)則是汽車(chē)零部件質(zhì)量品質(zhì)的必要保證。
汽車(chē)零部件電鍍按功能分為三類(lèi):
(1)防護性鍍層:又稱(chēng)耐蝕性電鍍,要求零件本身具有良好的耐蝕性。占汽車(chē)電鍍總面積的70%~80%,如鍍鋅、鍍鋅合金、鍍鉛等。
(2)防護裝飾性鍍層:汽車(chē)行業(yè)對防護裝飾性鍍層要求非??量?,要求電鍍后外觀(guān)亮澤,色調均勻協(xié)調,耐蝕性好,鍍層要求5~10年不變色和不銹蝕,如鍍銅、仿金、銅+鎳+鉻等。
(3)功能性電鍍:功能性電鍍與前兩種電鍍有所不同,主要是賦予基體材料以特殊的物理和化學(xué)性能,著(zhù)重于鍍層本身的特性。如鉛錫合金、鍍硬鉻、鍍錫等。
更多內容:中山硅烷處理劑 http://www.blhmfyx.com