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                  除蠟水的使用方法和注意事項?

                  作者:  來(lái)源:   更新時(shí)間:2018-07-28  閱讀數:1020

                  1、應用除蠟水時(shí)應根據工件的質(zhì)料、布局、蠟的品種、油污量、裝備等,在專(zhuān)業(yè)人員指導下設定最佳的工藝流程來(lái)應用。應用方法有熱浸泡、超聲波干凈等。



                  2、配制溶液時(shí),應將水加入干凈槽中,平日加熱至35-40℃閣下,邊拌和邊逐步加入所需比例的除蠟水,要充足拌和平均,升至所需溫度即可應用。



                  3、為獲得最佳干凈感化,根據干凈目的和臟污水平,將除蠟水原液與水配制成濃度為5%~10%的干凈液。加溫至60~85℃接洽超聲波裝備干凈3~10分鐘后,用純水漂洗干凈后再烘干。



                  4、為堅持最佳干凈感化,干凈工件不得相互重疊,每天應準時(shí)增加1~3%的除臘水。





                  5、用同一個(gè)槽對多種不一樣質(zhì)料的金屬除蠟,需留意除蠟順序,先處置活潑金屬,再處置不活潑金屬(如:除銅和鋅合金表面的蠟層,要先停止鋅合金的除蠟,接著(zhù)再做銅及其合金。不舉薦停止大批銅或其合金后接著(zhù)做鋅合金,否則會(huì )在其表面構成一層接洽不良的置換銅);除蠟水干凈鋅合金類(lèi)活潑工件,留意干凈光陰不宜太長(cháng)、干凈溫度不宜太高,否則對工件會(huì )產(chǎn)生輕蝕氣象。



                  6、溶液掩護:當除蠟感化顯著(zhù)降低,可憑經(jīng)驗補充除蠟水而堅持,當油臘、油污量太多時(shí)則需要調換干凈液,視干凈工件的環(huán)境而定,平日調換周期為2~10天不等。

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