首飾表面處理工藝主要分為機械處理和化學(xué)處理兩大類(lèi)。機械處理主要是利用相關(guān)機械工具對首飾進(jìn)行打磨、拋光等，以期達到所需的工藝要求。而化學(xué)處理則是利用化學(xué)的方法對金屬表面進(jìn)行腐蝕、鈍化和保護性的處理，尤其是對沙地結構復雜的首飾和首飾花頭的背面，不易被打磨、拋光到的部位，化學(xué)處理更具有其獨特的優(yōu)越性。
目前，化學(xué)處理的方法很多，主要有電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)轉化膜技術(shù)等。在首飾行業(yè)，應用最多的是電鍍方法。首飾經(jīng)過(guò)打磨、拋光后，再經(jīng)過(guò)鍍前處理和電鍍，形成電鍍層，使得首飾更顯得光亮無(wú)比、美麗動(dòng)人。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，首飾基材的表面處理顯得越來(lái)越重要，也是首飾加工業(yè)最為關(guān)注的問(wèn)題之一，而實(shí)質(zhì)上就是光與色的處理問(wèn)題。
眾所周知，電鍍實(shí)際上是一個(gè)電沉積的過(guò)程(也稱(chēng)電結晶過(guò)程)。不同基材的首飾產(chǎn)品，電鍍液的配方、pH值、溫度、時(shí)間、陽(yáng)極材料、電流密度等參數不盡相同。電鍍效果好與否，實(shí)質(zhì)上就是能否使電鍍層的性質(zhì)達到鍍層要求：①鍍層與基體，包括鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力；②鍍層在產(chǎn)品的主要工作面上，應有比較均勻的厚度和細致的結構；③鍍層具有規定的厚度和盡可能少的孔隙；④鍍層應具有規定的各項指標。例如，光亮度、硬度、色彩以及耐腐蝕性等。能否達到鍍層要求和上述相關(guān)影響因素是否合理組合至關(guān)重要，以下分三個(gè)方面對影響因素進(jìn)行探討。
１、使用濃度：5——8%
２、處理溫度：常溫——60℃
３、處理時(shí)間： 5——15分鐘
使用方法：
1、本產(chǎn)品屬酸性除油脫脂劑，無(wú)檢測手段，可根據工件處理量而補充本產(chǎn)品。
2、處理時(shí)如采用攪拌方法，可以加速油脂的去除。
3、處理液處理一定量工件后，如繼續添加酸脫劑已不能使除油脫脂順利進(jìn)行，則應及時(shí)更換槽液。